行業人士相信沒有人不認識鍛球制造的，它是一種傳統的鋼球生產工藝，雖然在國際上，軋制鋼球生產工藝弁異軍突起。但鍛球以自身優點在不斷的研發更新，備保存了下來，非常慶幸的是礦山，電廠，水泥廠等仍然長期使用。

1.原材料

鍛球和軋球的原材料都是各種規格的圓鋼棒，不同之處在于鍛球要使用經過切割的圓鋼棒塊段來進行空氣錘鍛打，軋球使用成根的圓鋼棒即可自動化生產。

2.加熱

鍛球的材料經切割，固定尺寸的鋼棒會被機械或者人工送至天燃氣或者電爐加熱爐里，加熱至合適的溫度；熱軋鋼球則直接進行整條圓鋼加熱處理，

3.成球

經加熱至合適溫度的鋼棒塊段經空氣錘鍛打而成；熱軋鋼球則經過軋制機滾段成球，

4.熱處理

鍛球和熱軋球都需經過淬火工藝處理，水溫保持常態，使鋼球達到使用的合理硬度

回火處理經淬火處理的鋼球冷卻下來以后還需在回火爐里進行高溫回火處理，讓鋼球硬度降下來，并保證鋼球硬度的均勻，內外硬度的無差別性。

5.檢測

鍛球和熱軋鋼球經過回火處理后，還需要進行檢測，查看是否達到要求的硬度，是否還需要特殊處理

6.包裝

成品鋼球通常有兩種包裝方式，鐵桶：通常裝850或900KGS/桶，噸袋：每袋可裝一噸。

7.入庫

包裝完成后的鍛球和熱軋鋼球通常會被放入指定區域，等待發貨。